怎樣防止防止輸電線路架線磨損導(dǎo)線
一,防止裝卸、運輸過程中導(dǎo)線磨損
導(dǎo)線在裝卸、運輸過程中易發(fā)生磨損的情況和防磨措施:
1,導(dǎo)線線軸變形、線軸板丟失、線軸外保護層脫落。
采取措施:裝卸、運輸前需外觀檢查。
2,線軸在運輸車輛中滾動、翻轉(zhuǎn),與四周碰撞。
采取措施:運輸過程中在線軸下方加設(shè)墊木等錨固措施,保證線軸不能隨意滾動翻轉(zhuǎn),并保證線軸要立著擺放,不能水平倒放。
3,裝卸過程中吊裝導(dǎo)線方法不當(dāng)。
采取措施:采用吊車吊裝導(dǎo)線線軸,輕裝輕放,不得碰撞,且吊索長度要適當(dāng)以免輪軸受吊索擠壓變形。注意線軸側(cè)板是否有損壞,及時處理防止磨傷導(dǎo)線。
二,防止放線過程中導(dǎo)線磨損
導(dǎo)線在張力放線過程中易發(fā)生磨損的情況和防磨措施:
1,導(dǎo)線與線軸車摩擦。
采取措施:放線過程中,隨時派專人看護線軸車,發(fā)現(xiàn)有摩擦情況隨時停車變換線軸車方向或采取軟物墊起等措施。
2,導(dǎo)線換軸時,蛇皮套與導(dǎo)線接觸損傷。
采取措施:蛇皮套使用前檢查其質(zhì)量,看是否有易劃傷導(dǎo)線的硬物,并且在使用時做到輕拿輕放。
3,導(dǎo)線放線過程中與放線檔內(nèi)跨越物摩擦。
采取措施:在張力放線施工前,必須計算架線張牽力,保證對跨越物和跨越架距離,在計算不能保證對其摩擦的情況下,則需采取如:下導(dǎo)線上提等措施。
4,導(dǎo)線與牽引繩、導(dǎo)引繩摩擦。
采取措施:展放導(dǎo)線和導(dǎo)引繩、牽引繩應(yīng)避免摩擦,排定展放順序。確定導(dǎo)線展放與導(dǎo)引繩、牽引繩展放弛度保持互相無接觸,派專人在放線過程中在各個塔位對放線過程進行監(jiān)控。
5,牽引板翻等情況過耐張塔導(dǎo)線磨損。
采取措施:耐張塔兩側(cè)高差較大的,雙滑車應(yīng)不等高懸掛。為保證輛花車受力一直,應(yīng)注意其意為、定位和鋼繩套連接長短,根據(jù)高差、檔距、張力及轉(zhuǎn)角度數(shù)進行計算后再施工。如耐張塔上揚,可在地面根據(jù)轉(zhuǎn)角大小,倒掛一個或兩個滑車。放、緊線施工調(diào)整導(dǎo)線張力要平穩(wěn)防止沖擊,放線過程中嚴格監(jiān)視各檔情況。發(fā)現(xiàn)錢詳細檢查旋轉(zhuǎn)連接器質(zhì)量,轉(zhuǎn)動靈活程度。
6,升空操作,牽引繩索與導(dǎo)線摩擦、導(dǎo)線互磨、釋放壓線鋼繩、升空時導(dǎo)線在滑車中跳槽等過程磨損導(dǎo)線。
采取措施:升空應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線升空后方位,先升遠方導(dǎo)線并依次升空,防止?fàn)恳K索或?qū)Ь€之間較差碰撞。釋放到西安壓繩應(yīng)用軟繩并防止導(dǎo)線與壓繩相互摩擦,升壓接時應(yīng)根據(jù)沿線各檔交叉跨越對地情況,盡量減少導(dǎo)線余線長度,使升空后導(dǎo)線保持對地安全凈空距離。
7,導(dǎo)線地面錨線部分與工器具之間磨損。
采取措施:導(dǎo)線與工器具之間需使用防磨措施,比如錨線過程中錨線鋼錨、臨錨鋼繩、卡線器采用掛膠處理,導(dǎo)線套膠管。
8,導(dǎo)線與地面接觸磨損。
采取措施:導(dǎo)線落地前地面應(yīng)鋪設(shè)彩條布、草墊、苫布等保護隔離設(shè)施,保護導(dǎo)線不與地面直接接觸,并在下方墊設(shè)支架使其離開地面并設(shè)專人保護。
三,防止附件安裝過程中導(dǎo)線磨損
1,導(dǎo)線起吊工具與導(dǎo)線磨損。
采取措施:使用已掛膠的起吊繩及吊鉤,吊鉤與導(dǎo)線接觸長度大于50mm。
2,間隔棒安裝過程中導(dǎo)線磨損。間隔棒安裝過程中飛車安裝護線膠管,飛車速度不宜過快,要平穩(wěn)勻速前進,飛車下坡過程中剎車按速度使用,過懸垂線夾時兩人操作,在活門出入口處導(dǎo)線上預(yù)先安裝護線膠管。
總之,導(dǎo)線防磨防護措施是一項長期的,隨著新技術(shù)、新應(yīng)用而發(fā)展的一項研究項目。隨著目前能源消耗過度,資源逐步緊張的大環(huán)境,我們輸變電工程應(yīng)適應(yīng)環(huán)境,在了解新科學(xué)、新技術(shù)的前提下,完善導(dǎo)線防磨措施,保證施工質(zhì)量、節(jié)省資源。